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電弧爐各部位耐火材料的損壞機理
來源：nerelius.com | 發(fā)布時間：2023年09月06日轉窯又稱爐蓋，呈圓拱形，可移動。外環(huán)為水套鋼結構。在冶煉過程中，轉窯(尤其是轉窯的核心部分、電極孔和除塵孔周圍)長期處于高溫狀態(tài)，也受到溫度劇變的影響。爐氣和造渣粉的化學侵蝕、電極弧光的輻射和粉塵的沖刷也會產生壓力，阻礙排熱。轉窯在升降和旋轉過程中也受到機械振動的影響。
二、爐體位置
爐體在煉鋼過程中接觸鋼液，對鋼液起保溫作用。爐體損壞的主要原因有：飛濺爐渣、電極弧光、高溫氣流沖刷、氧化、熱振動。
渣線位于爐體和溶池之間。包頭耐火材料廠家煉鋼過程中，鋼熔化后，爐體下部渣線長期被高溫爐渣侵蝕。爐渣的物理滲透和化學侵蝕，以及流動爐渣和鋼液的沖刷和空氣的氧化，導致該位置的耐火材料超過其他部位，產生深溝。
四、溶池位置
溶池位于渣線和爐底之間。在電弧爐煉鋼過程中，主要用于儲存鋼液。由于鋼液和爐渣的物理滲透和化學侵蝕，以及流動爐渣和鋼液的沖刷，各部位的腐蝕相對對稱。
五、爐底位置
爐底主要儲存鋼液，受流動爐渣、鋼液的沖刷和滲透。
六、爐門套的位置
爐門主要排放爐渣、吹氧、添加各種材料；主要原因是觀察和檢查爐內條件和鋼水溫度的區(qū)域、爐渣的物理滲透和化學侵蝕、氧化和熱振動。
七、出口位置
與渣線部位的損傷機理相同，增強了鋼液的沖刷。
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